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鉗工桌是鉗工常用設備之一。適用于各種檢驗工作, 測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作 劃線。在機械制造中也是的基本工具。
鉗工桌主要應用于動力機械設備的裝配及調試固定工件,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,要求較大的裝配平臺,可以拼裝使用。
鉗工桌的技術要求:
1、鉗工桌工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、鉗工桌的鑄造表面應 型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、鉗工桌應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
5、鉗工桌工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、平面度公差見表2的規定。
7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗,對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
如何鑒別鉗工桌的好壞?
1、鉗工桌工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鉗工桌工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應 型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
3、T型槽在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鉗工桌應經穩定性處理和去磁。
5、鉗工桌工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規定)。
6、鉗工桌工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。