江蘇鑄鐵平臺(tái)

鑄鐵平臺(tái)

一、基本分類

按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

按其準(zhǔn)確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板高可達(dá)到000級，其中2級以上為檢驗(yàn)平板，3級為劃線平板。鑄鐵平板GB/T22095-2008是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵平板：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的   基本基準(zhǔn)工具。

二、技術(shù)要求

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平板相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

三、注意事項(xiàng)

平板在使用時(shí)要   行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量   不可以超過平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無法使用。

鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點(diǎn)鑄鐵平板是廣泛用于機(jī)械行業(yè)   測試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，使用精度.刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。常用對刮研接觸斑點(diǎn)的評定認(rèn)為：

1、是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀，好，才能平板的使用壽命。

2、是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來平板的使用精度。

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