T型槽平臺

T型槽平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，我公司生產的T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行相關行業標準，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且。

T型槽平臺的工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是純鐵鑄造而成的。

T型槽平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵T型槽平臺主要的缺陷包括：氣孔、砂孔、夾沙、縮松等。鑄鐵T型槽平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵T型槽平臺使用壽命和缺陷   有密切的關系。所以對鑄鐵T型槽平臺的缺陷做   時要嚴格按工藝要求處理。

關于T型槽平臺的具體參數詳情介紹如下：

一、T型槽平臺的技術規范

1、T型槽平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

2、T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

3、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

4、T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

5、t型槽平臺的表面應   型砂且平整，涂漆牢固。

6、精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

二、T型槽平臺的平面度劃分

1、   ：其平面度為A   之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作   量具之檢驗之用。

2、B級：其平面度為A   之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用

3、A   ：其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D為平臺對角線長或直徑），用于高度    之測定之用， 常用于實驗室。

三、T型槽平臺的工藝流程

1、T型槽平臺毛坯的制作：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

2、T型槽平臺的機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

3、T型槽平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

4、T型槽平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

T型槽平臺規格介紹：

江蘇T型槽平臺　廣東T型槽平臺