機(jī)床鑄件為了   所需的可塑性、韌性和濕態(tài)強(qiáng)度，黏土濕型砂   含有適量水分。生產(chǎn)現(xiàn)場判斷型砂濕度有以下幾種方法：有豐富經(jīng)驗(yàn)的混砂和造型工人常根據(jù)手捏型砂是否容易成團(tuán)和是否粘手來判斷型砂的干濕程度；床身鑄件還可根據(jù)捏緊動(dòng)作中型砂是否柔軟和變形情況來判斷型砂的可塑性；根據(jù)手指掐碎砂團(tuán)時(shí)用力大小判斷型砂的濕強(qiáng)度是否合適。如果用手捏砂時(shí)，只有潮的感覺，不覺得沾手，且手感柔和，印在砂團(tuán)上的手指痕跡清晰，灰鐵鑄件那么這樣的型砂干濕度就比較合適。

機(jī)床鑄件為了提高機(jī)床的和性，其材質(zhì)向、高剛度方向發(fā)展，國內(nèi)近年來一些新型機(jī)床用鑄鐵材料。具體如下。

①在較高的碳當(dāng)量，如≥3.5%時(shí)，通過提高廢鋼的比例，如達(dá)so%；提高鐵液的過熱溫度，如達(dá)1500℃；采用多元復(fù)合孕育劑，如含Ca、Mn、Bi的硅鐵，使鑄鐵的牌號達(dá)到HT350

②調(diào)整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值，在碳當(dāng)量為3.4%～3.8%時(shí)，將Si/C從o．4～o．5提高到o．7～o．8；Mn/Si從o．5～o．6提高到1．o～1適當(dāng)加入少量穩(wěn)定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，對于鑄件(機(jī)床鑄件，床身鑄件，機(jī)械鑄件，鑄鐵平臺(tái)鑄件）技術(shù)要求如下所述：

1、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷，澆口、飛邊、溢澆口、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。

2、油漆表面應(yīng)光潔，無起層、氣泡、流掛現(xiàn)象等缺陷，漆膜粘附性符合要求

3、符合鹽霧試驗(yàn)要求，

4、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB3883.1-2000第20條所規(guī)定的要求。

5、與其它相配合零件，配合處外形段差≤A。（A值根據(jù)不同產(chǎn)品部位決定）

6、未注圓角R1.0-2.5，未注壁厚為2.0-3.0。

7、未注脫模斜度

8、未注公差尺寸的允許偏差按GB/T6414-CT4。

機(jī)床鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響，影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素也很多，我們用肉眼從表面看根本無法鑒別鑄件質(zhì)量的好壞，那么應(yīng)當(dāng)怎樣檢測機(jī)床鑄件的質(zhì)量呢，簡單介紹幾種方法：

一.液體滲透法：液體滲透檢測用來檢查機(jī)床鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在T型槽工作臺(tái)表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

二.渦流檢測：渦流檢測適用于檢查機(jī)床鑄件表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)鑄件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入鑄件的交變磁場可在鑄件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流（渦流），渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和   ，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。

三.磁粉檢測：機(jī)床鑄件磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流磁化設(shè)備和磁粉才能進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件   范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時(shí)，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。操作時(shí)需要不斷改變磁化方向，以能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。要想機(jī)床鑄件的質(zhì)量可以用以上方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

機(jī)床鑄件澆注要求澆注系統(tǒng)能平穩(wěn)快澆，能擋渣，不產(chǎn)生渦流、飛濺和沖刷砂型等，有利于形成順序凝固；但薄壁鑄件，則要求內(nèi)澆道開在薄壁處，以利于形成同時(shí)凝固。

澆注系統(tǒng)多為底注或垂直縫隙式；對于復(fù)雜的大型床身鑄件，多采用底注和頂注聯(lián)合；不高于100mm的一半皮帶輪鑄件等，可采用頂式。為了擋渣，常采用帶過濾網(wǎng)（過濾網(wǎng)放在緩沖槽與橫澆道的搭接處）緩流式澆注系統(tǒng)。

直澆道可分為三種：圓錐形、片狀和蛇狀。

1、圓錐形：澆道太粗時(shí)，容易產(chǎn)生渦流，從而易使鑄件形成氧化夾雜和氣孔。適用于中小型機(jī)床鑄件。澆道直徑不要超過50mm，若   采用較大的直澆道截面積時(shí)，應(yīng)改為數(shù)個(gè)較小的直澆道或采用其它形式（如片狀排列式）直澆道。

2、片狀：金屬液流動(dòng)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生渦流，有利于防止鑄件形成氧化夾雜和氣孔。常用于大，中型鑄件。片狀澆道冷卻快，故選取斷面時(shí)，應(yīng)比園斷面大。

3、蛇形：澆道阻力由澆道曲折控制。金屬液平穩(wěn)無沖擊力和渦流產(chǎn)生，需要做的澆道芯盒。多采用大、中型鑄件。